氣動液壓脹管機的原理及特點
一、原理：
國內氣動液壓脹管機脹接技術所用液壓脹管器由高強度合金鋼芯桿和耐高壓進口彈性橡膠組成，一體化設計，不需使用密封件即可以承受超高壓力，使用方便，工作效率高，它是利用脹管機提供的高壓液壓壓力施加于耐高壓彈性橡膠體產生的徑向壓力將管子脹接于管板上，當超高液壓壓力通過高強度合金芯桿進入耐高壓彈性橡膠體時，耐高壓彈性橡膠體產生徑向壓力,該壓力足以使管子材料發生塑性變形,從而實現管子與管板間的脹接。
二、特點：
1、可以對25-400mm厚度管板進行全厚度一次性均勻脹接；
2、可以對任意深度的中間管板或多管板換熱器進行全厚度脹接；
3、可以對內螺紋管或有縫焊接管進行脹接 ;
4、被脹接后的器件殘余應力低，不易產生間隙腐蝕；
5、換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮，有利于減少運行噪音；
6、管子內孔誤差大，現場可適當調整脹頭直徑；
7、脹接處無污染，先脹后焊不受影響；
8、帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接，非常方便；
9、單人可連續脹接，每分鐘可脹接5-7個管頭；
10、綜合經濟效益有較大幅度的提高 ;
11、可脹接銅、碳鋼、不銹鋼、雙相鋼、鈦合金、復合材料等；
12、耐高壓進口橡膠脹袋抗疲勞性強，平均使用壽命100次以上/支；
13、一體化設計的易損件—脹桿，更換簡單；
14、勞動強度低，生產效率高，每臺設備每班可脹接2000個以上管孔。
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